Mesin Pangisi Otomatis 1-5L kanthi otomatis

(Tampilan peralatan bakal beda-beda miturut fungsi khusus utawa upgrade teknis, tundhuk obyek fisik.)

Minangka produsen kondhang ing industri, Somtrue Machine terus ngupayakake keunggulan ing kualitas Mesin Pengisi Otomatis 1-5L. Perusahaan kasebut duwe tim insinyur sing berpengalaman, kita nggunakake teknologi manufaktur modern lan proses kontrol kualitas sing ketat kanggo ngasilake mesin ngisi sing cocog karo standar internasional. Antarane, mesin ngisi otomatis 1-5L minangka salah sawijining produk utama perusahaan, kanthi otomatisasi tingkat dhuwur lan stabilitas kinerja sing apik, wis entuk pangenalan ing pasar.

Mesin iki minangka mesin pangisi paling anyar sing dirancang kanthi teliti dening perusahaan kita, kinerja produk sakabèhé wis tekan tingkat majeng internasional, lan bagéan saka kinerja wis ngluwihi tingkat paling apik produk padha ing luar negeri. Produk iki minangka mesin ngisi minyak jinis injeksi linier, nggunakake kontrol otomatis PLC lan layar tutul, sing duwe kaluwihan pangukuran sing akurat, struktur maju, operasi lancar, gangguan sing sithik, sawetara pangaturan sing amba lan kecepatan ngisi kanthi cepet.

Mesin kasebut dikontrol dening pengontrol logika sing bisa diprogram (PLC) lan dioperasikake kanthi layar tutul supaya gampang diatur.

Mesin kasebut nggunakake teknologi mekatronik majeng, ngganti spesifikasi ngisi apa wae mung kudu ngowahi paramèter ing layar tutul, lan bisa uga nggawe pangaturan sakabèhé saka volume ngisi kabeh kepala ngisi, uga pangaturan mikro tunggal. saka volume ngisi saben sirah. Ing wektu sing padha, fungsi memori parameter konfigurasi PLC, trep kanggo macem-macem dosis ngisi konversi kanthi cepet.

Bagian mlaku utama dilengkapi sensor kanggo menehi saran pas wektune ing status mlaku saben bagean, f.eks. mesin utama bakal kanthi otomatis mati lan weker ing cilik saka botol pouring lan botol Watesan, lan tank materi bakal kanthi otomatis mati lan weker ing cilik saka materi.

Isi nyilem, miturut karakteristik macem-macem bahan lan cairan bisa disesuaikan ing macem-macem mode nyilem lan sawetara nyilem.

Kabeh mesin digawe miturut standar GMP, saben sambungan pipa nganggo mode sambungan sing pas, sing trep kanggo disassembling lan ngresiki, lan bagean sing kena kontak karo bahan lan bagean sing katon digawe saka baja tahan karat.

Mesin utama dilengkapi pigura protèktif lan sensor safety, kanthi efektif ngilangi polusi gas ing situs produksi.

Mesin iki dilengkapi sistem reresik lan program reresik kanggo ngontrol sirah semprotan kanggo reresik cepet lan otomatis.

Parameter teknis utama:

Sistem kontrol otomatis

Ing baris perakitan sakabèhé bisa dumadi saka sawetara sistem PLC, saben sistem bisa kontrol independen lan interlocked. Wis fungsi sistem self-test, weker fault lan nampilake status gerakan, tliti, kacepetan, imbuhan, akumulasi produksi shift, etc. Saben sistem dilengkapi antarmuka manungsa-mesin, lan kabeh paramèter bisa dilakokno ing antarmuka manungsa-mesin. . Nyedhiyani diagram alur rinci lan diagram logika proses kontrol baris perakitan. Lan sistem bisa nyimpen macem-macem specifications, siji-tombol ngoper, tanpa setelan cumbersome.

Sistem kontrol level material

Kontrol level tank level lan sistem pangaturan bisa rampung karo pompa produk sistem produksi lan nyadari fungsi kontrol diri. Tampilan wektu nyata tingkat tangki, miturut tingkat tangki kanthi otomatis ngontrol katup mlebu minyak, lan ing weker tingkat dhuwur utawa kurang. Tangki ngisi kudu dilengkapi sistem reresik lan nyemprot, kalebu pipa semprotan lan katup bal pneumatik, nalika ngoper materi dibutuhake, saluran minyak mentah tank, kanthi otomatis mbukak tutup bal reresik lan nyemprotake lenga pembersih ing tembok panyimpenan minyak. tank. Sampeyan bisa milih cara manual utawa otomatis kanggo ngresiki pipa lan ngisi sirah. Tingkat Cairan dikontrol kanthi otomatis lan nduweni weker tingkat minyak sing dhuwur lan kurang lan tampilan tingkat cairan.

Sistem nozzle ngisi

Ngadopsi stroke dawa, nozzle anti-netes, utamane kanggo ngisi bahan sing gampang digulung lan digantung sutra. Kanthi jinis muncung iki, fenomena foaming bisa diilangi kanthi efektif, lan ora ana bahan ampas sing netes ing njaba cangkeme botol.

Alur nyekel bocor ing ngisor muncung ngisi bisa nyekel tetesan sing ditinggalake dening muncung sawise ngisi lan ngumpulake ing tengah. Piring clamping botol bisa kanthi akurat njepit tutuk botol kanggo ngisi cepet. Cakram penampung bocor dipasang ing bagean conveyor sadurunge lan sawise ngisi. Nyegah netes ing lantai. Mesthekake safety lan kebersihan bengkel.

Isi setelan lan operasi parameter liwat operasi layar tutul, prasaja lan intuisi, weker ngatasi masalah, fungsi cepet. Layar tutul nduweni baterei internal, kanthi fungsi program panyimpenan memori, bisa nyimpen pirang-pirang set paramèter, bisa ndeleng data historis. Bisa dijenengi kanggo prosedur sing beda-beda, ngganti spesifikasi sing beda-beda utawa ngganti kapasitas produksi, mung nyetel parameter sing beda-beda, bisa nambah efisiensi kerja.

Sistem panyimpenan material

Kabeh mau nganggo wangun clamp sing pas, lan kabeh sambungan pipa dipasang nganggo gasket anti-netes; panggunaan sabuk bahan mentah diilangi, sing njamin yen peralatan ora bakal nyusup utawa netes kanggo wektu sing suwe;

Katup pneumatik telung arah dipasang ing ndhuwur silinder piston, sing trep kanggo nyetel pangukuran sing tepat saben sirah ngisi;

Kabeh selang digawe saka bahan tahan karat kanthi umur layanan sing dawa;